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卫生纸机生产流程和结构原理
卫生纸机通常由输送、成形、压榨、干燥、整理、卷绕和输送部件以及辅助系统等支撑设备组成。
卫生纸机的生产流程：
纸浆经过施胶、填充和净化后，具有合适造纸性能的纸浆以0.3%-1.3%的浓度进造纸机的纸浆流浆箱设备。此外，在纸张通过纸浆流浆分配器和纸浆流浆箱分配和平整之后，纸张均匀且稳定地流向成形网的网表面。纸浆流到网壳上胸辊中心线之后，逐渐过滤脱水，形成连续的湿纸幅。清洗箱一般配备成型和干燥部件，如箱辊、真空泵吸潮箱和伏辊。湿纸脱水到一定的干燥度(通常约20% )后，从纸上剥离，送到压榨部进一步脱水。
卫生纸机的结构原理：
卫生纸机可视为由多套设备组成的联动机。通常分为湿润部和干部两大部分。湿部包括浆料流动设备、网部和压榨部；干部包括干燥部、压光机和卷绕机。
卫生纸机的压榨部由几组辊压机组成。湿纸幅由压榨毡牵引，进行压辊间的机械压榨脱水。为了维持压榨毛毯的良好脱水性能，压榨辊上设置有毛毡清洗装置。在通过压榨部之后，湿纸幅的干燥度通常可以达到大约40%。
湿纸幅通常在造烘缸上通过加热、蒸发和干燥进一步脱水。卫生纸机的干燥部通常由许多由蒸汽从内部加热的烘缸组成。烘缸上覆盖有干毯(或帆布、干网)，以将纸幅紧紧地压在烘缸的表面上，从而提高传热效率和纸幅的表面质量。干燥后，通常使用6-8辊压光机来改善纸幅的表面质量。
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